Обувница в прихожую своими руками

В мебельных магазинах есть большой выбор обувниц из различных материалов, больших и не очень по размерам, простых и сложных по конструкции. Но всегда хочется иметь у себя в доме полностью эксклюзивную мебель, а сделать ее можно только своими руками.

Перед тем как приступать к изготовлению, нужно ознакомиться с существующими видами обувниц, что поможет сделать оптимальный выбор с учетом своих пожеланий, количества проживающих и особенностей планировки прихожей.

Разновидности обувниц

В зависимости от конструктивных особенностей, они могут быть открытыми и закрытыми. Изготавливаются из металла, натурального дерева или ламинированных плит ОСП и ДСП.

Таблица. Разновидности конструкций обувниц.

Из каких материалов изготавливаются обувницы

Мы рассмотрим все варианты, некоторые простые в обработке, а для других требуются специальные навыки и оборудование.

1. Деревянные. Имеются в виду не только натуральные доски, но и фанера, ОСП, ДВП, ДСП – все материалы, содержащие древесину. Достоинства – технологичность и красота. Из деревянных материалов можно изготавливать все без исключения типы обувниц, от самых простых и дешевых до полностью эксклюзивных вариантов. Недостаток – такие материалы боятся сырости, а обувь часто бывает мокрой. Во время изготовления обязательно предусматривайте отверстия для обеспечения эффективной естественной вентиляции. Еще одна проблема касается только натурального дерева – за ним надо постоянно ухаживать, в противном случае внешний вид быстро ухудшит свои первоначальные характеристики.

   

2. Металлические. Из проката изготавливаются только открытые модели, такие обувницы могут быть дешевыми сварными или дорогими кованными. Сегодняшние технологии позволяют красиво отделывать внешние поверхности, искусственно их состаривать, имитировать благородные металлы и т. д.

   

3. Стеклянные. Очень оригинально смотрятся, из стекла могут изготавливаться не только полки, но и боковины и дверки. Каркас делается металлическим или деревянным. Стекло может служить неограниченное количество времени, оно легко чистится, не боится неблагоприятных условий эксплуатации. Главный недостаток – хрупкость. Но можно изготавливать полки из каленого стекла или триплекса, правда эти материалы стоят намного дороже обыкновенного стекла.

   

4. Плетеные. Красивые и привлекательные конструкции, способны украсить любой интерьер. Обувь в них отлично проветривается. Недостаток – для изготовления надо иметь большой опыт плетения, а для его приобретения требуется много времени. Есть более простой вариант – купить готовые плетенные обувницы, но такие изделия нельзя считать эксклюзивными.

   

В статье будут приведены подробные инструкции изготовления обувниц различной сложности, выбирайте модель, которую под силу сделать.

Пошаговая инструкция по изготовлению обувницы из ДСП

Собрать такую конструкцию можно всего за один день, в чем главное ее преимущество.

Шаг 1. Определитесь с проектом. Сейчас есть огромный выбор чертежей с указанием размеров, перечнем материалов и комплектующих. Выбирайте для себя тот вариант, который больше всего подходит к вашей прихожей, а по сложности отвечает возможностям. Имеются в виду не только материальные, но и профессиональные способности.

Шаг 2. Согласно чертежам нарежьте заготовки. Для изготовления понадобится ламинированная плита ДСП, такой материал по цене доступен всем потребителям. А по эксплуатационным характеристикам отвечает современным требованиям потребителей.

Практический совет. Если у вас есть возможность, то настоятельно рекомендуется заказать раскрой специализированным компаниям. Стоимость их услуг незначительна, кроме того, они гарантируют высокую точность заготовок, выполняют отделку краев специальными лентами, имеют программы для планирования раскроя с минимальным количеством непродуктивных отходов.

Разрезать точно детали обувницы в домашних условиях обыкновенными ручными инструментами крайне сложно, велик риск брака. Надо знать, что такие работы очень пыльные и шумные, а это доставляет много неудобств не только владельцам квартир, но и их соседям.

Шаг 3. Купите фурнитуру. Мы рекомендуем пользоваться специальными двухходовыми магнитными замками – нет надобности устанавливать на дверки внешние ручки. Дверки открываются легким надавливанием. В небольших прихожих ручки выступают за плоскость мебели и могут травмировать людей, магнитные замки исключают такую вероятность.

Двери устанавливаются на специальную тягу. Ее особенность – в одну сторону движение полностью свободное, а в другую нужно прилагать усилие, предотвращаются механические поломки дверей при резком открывании. Дело в том, что обувница-слим имеет несколько отделов, на каждом монтируются отдельные дверки. Нижний отдел расположен у самого пола, отрывать и придерживать дверь рукой очень неудобно. Этот механизм дает возможность открыть дверь легким прикосновением ноги, поставить на подставку обувь и так же ногой закрыть их.

Величина усилия хода дверки регулируется шестигранным ключом. Посередине механизма есть болтик, его можно закручивать/выкручивать, соответственно, меняется величина прилагаемых усилий для открывания/закрывания.

Важно. Если есть необходимость, то можно поменять направление действия усилий. Для этого нужно полностью ослабить болтик, развернуть штоки в обратную сторону и опять поджать.

Сборка обувницы делается конфирматами, так как нагрузки на элементы небольшие, они вполне с ними справляются. Купите необходимое количество метизов и заглушек к ним. При помощи конфирматов значительно упрощается и ускоряется процесс сборки, эти метизы одновременно стягивают и центрируют детали.

Шаг 4. Для облегчения работ рекомендуется изготовить элементарный шаблон. Делается он из кусков ДСП. Два небольших отрезка соединяются под прямым углом, в верхней части фиксируется продольная планка. Она скользит по срезу боковины и выдерживает высоту присоединения полочек под обувь. Длина малого катета приспособления выбирается такой, чтобы упор для обуви располагался на расчетном расстоянии. С обратной стороны приспособления прикручивается металлическая планка с отверстиями под конфирматы.

Шаг 6. Установите шаблон на боковую стенку изделия, точно выровняйте его положение по меткам и прочно зажмите струбцинами. К одной плоскости шаблона крепится подставка под обувь, а ко второй боковая стенка обувницы.

Шаг 7. Обыкновенным или специальным сверлом сделайте отверстия под конфирматы. Специальное сверло одновременно делает отверстия под резьбовую и нерезьбовую часть метиза и зенкует углубление для головки. Как правило, диаметр резьбовой части 5 мм, а гладкой 7 мм.

Практический совет. Если у вас нет специального сверла, то надо пользоваться тремя с различными диаметрами. Диаметр третьего сверла выбирается с учетом размеров шляпки.

Вначале на деталях высверлите все отверстия под резьбовую часть, затем в боковинах подготовьте место под гладкую и головку.

Шаг 8. Прикрутите подставки к одной боковине, пока до упора сильно не затягивайте. Незначительное шатание нужно для более точного выставления деталей противоположной стороны.

Шаг 9. По такому же алгоритму присоедините вторую боковину обувницы. Проверьте углы и размеры, если все в норме, то детали можно плотно затянуть конфирматами. Закрепите верхнюю и нижнюю детали.

Шаг 10. Начитайте устанавливать дверки. Это очень ответственная операция, не спешите, внимательно выставляйте элементы по размерам. Во время высверливания прочно фиксируйте их в нужном положении.

Можно не покупать специальные петли для откидывания дверок, а использовать в этих целях конфирматы. Для этого надо резьбовую часть дополнительно зафиксировать клеем, это исключит их откручивание во время открывания/закрывания. А для облегчения поворота гладкой части метиза рекомендуется в боковинах на несколько десятых миллиметра увеличить диаметр отверстия. Новое сверло использовать нет надобности, можно старым немного пошатывать в различные стороны и диаметр отверстия увеличится. Шляпки надо утапливать, но не сильно затягивать.

Такая упрощенная фиксация, кроме преимуществ, имеет и недостаток – нельзя регулировать положение дверок. Это значит, что во время просверливания отверстий надо соблюдать повышенную осторожность, отклонение даже на один миллиметр вызовет заметный перекос дверок. Поправить положение невозможно, придется конфирматы выкручивать и монтировать элементы на обыкновенные петли.

Шаг 11. Установите специальные тяги. Крепятся они обыкновенными саморезами по дереву, длина должна быть на 2–3 мм меньше толщины плиты. При выборе места расположения механизма обращайте внимание, чтобы ни один из его элементов во время функционирования не задевал детали обувницы.

Шаг 12. Прикрутите на место двухходовые замки. Помните, что металлические пластины надо располагать точно по магнитам, в противном случае дверки могут самопроизвольно открываться. Теперь осталось установить заглушки в отверстия под шляпки конфирматов.

Обувница готова к использованию, поставьте ее в прихожей и радуйтесь результатами своей работы.

Инструкция по изготовлению обувницы из натуральных досок

Это более сложный по конструкции и технологии изготовления вариант, но зато имеет вид престижной мебели. Надо иметь неплохую техническую базу и навыки выполнения столярных работ.

Изготовление деталей каркаса

Процесс начинается с изготовления крышки и дна комода-обувницы. Но перед этим нужно склеить щиты из натуральных досок. Как это делается?

1. Уложите на ребро пропущенные через четырехсторонний рейсмус доски на пластины длинных струбцин. Длина заготовок большого значения не имеет, допускается разброс в несколько сантиметров, а по ширине и толщине есть строгие требования. Причем если отклонения по ширине в несколько миллиметров допускаются, то толщина должна быть максимально одинаковой. Дело в том, что именно она будет лицевой частью щитов. При большой разнице придется терять много времени и усилий на шлифовку.

   

2. Поверните заготовки таким образом, чтобы радиальный распил располагался вдоль щита. В таком положении они выдерживают большие усилия на изгиб. Удалите с поверхности пыль, делать это лучше при помощи компрессора.

   

3. Намажьте боковые грани клеем ПВА, вначале обработайте одну сторону, а затем вторую.

   

4. Уложите заготовки горизонтально, очень плотно стяните струбцинами, оставьте минимум на сутки для полного высыхания клея.

   

Затем эти щиты подрезаются, а внешние поверхности шлифуются. Щиты применяются для изготовления больших по размерам филенок обувницы.

Шаг 1. Сделайте пазы в верхней обвязке столешницы и дне. Для этого заготовки пропускаются на фрезерном станке, выбирается паз шириной и глубиной 1 см. Такие размеры дают возможность получать изделия большой прочности, в него вставляется толстая филенка.

Шаг 2. Профрезеруйте калевку верхней обвязки. Эта операция значительно улучшает внешний вид изделия. Размеры досок должны отвечать размерам верхней столешницы, в нашем примере 80×60 см. Дается пять сантиметров свеса по периметру обувницы.

Шаг 3. Сделайте заготовки для рамы верхней столешницы. Углы запиливаются под 45°, соединение на шкантики. Делать более прочное в шип/паз нет необходимости, нагрузки на элемент небольшие. В рамку столешницы в дальнейшем вставляется деревянная филенка по типу дверных полотен.

Практический совет. Линейку на рабочем столике для высверливания отверстий под шканты закрепите с противоположной стороны к направлению вращения инструмента. За счет такого расположения во время фрезерования отверстия заготовки прочно автоматически прижимаются к плоскости, доска неподвижна, исключается вероятность смещения. Отверстия получаются полностью симметричными, что очень важно для соединений шкантами.

Шаг 4. Соберите раму на клей и шканты, вставьте филенку. Делать это надо в несколько этапов. Вначале соединяются две детали под углом 90°, потом оставшиеся две. После этого элементы соединяются в прямоугольник.

Клеем надо намазывать обильно обе детали. Дело в том, что дерево по торцам впитывает много жидкости, на отдельных участках клея может быть очень мало, а это негативно сказывается на конечной прочности. Сильно стяните столешницу. Рекомендуется сделать специальное приспособление для сборки рамочных конструкций, оно равномерно притягивает все четыре угла. Подтягивайте постепенно, все зазоры должны исчезнуть, а в местах стыка выступить немного клея.

Шаг 5. Приступайте к изготовлению дна. Новые только размеры деталей, технология ничем не отличается от вышеописанной. Но есть небольшие особенности в конструкции. Рама дна изготавливается из брусков 50×50 мм, она должна выдерживать значительные усилия. Если этих пиломатериалов нет, то можно применять такие же доски, как и у столешницы, а потом сделать дополнительную обвязку. Для филенки можно применять не натуральное дерево, а клееную фанеру или плиту ОСП.

Шаг 6. Подготовьте детали фасада. Для улучшения внешнего вида рекомендуется по периметру пустить багет. Для облегчения работ доски рамы собираются под прямым углом, соединение также на шкантах. Во время фрезерования отверстий под шканты на столе надо поменять упорную линейку, теперь ее плоскость должна быть под углом не 45°, а 90°.

Важно. Одна сторона фасада делается из багета, за счет этого упрощается процесс изготовления.

Вам не надо придумывать методы фиксации дополнительного элемента декора, он выполняет функции детали каркаса.

Шаг 7. Высверлите отверстия в багете, обращайте внимание, чтобы одна его сторона располагалась в одной плоскости с фасадом. Для увеличения прочности рамы вставьте в верхней части царгу, она будет принимать на себя распирающие усилия и позволит разгрузить багет. Для того чтобы не ошибиться, рекомендуется собрать готовые детали фасада без клея и в таком состоянии делать разметку под отверстия.

Практический совет. Перед сборкой боковин подготовьте пропилы для соединения багета. Его углы запиливаются под углом 45°.

Теперь все элементы каркаса готовы, соберите их без клея и проверьте правильность изготовления. Если все в норме, то соединяйте детали на клей, дайте время для полного высыхания.

Сборка обувницы

Шаг 1. В обвязке дна и нижних частях боковин высверлите отверстия под шкантовое соединение. Без клея для проверки соберите детали.

Шаг 2. Изготовьте ножки. Мы их делаем сложными с имитацией под натуральный брус. Боковые грани коротких досок фрезеруются фигурной фрезой, такой профиль обеспечивает очень жесткое соединение. Затем заготовки склеиваются и в них вырезаются красивые ножки для обувницы. Если вам сложно, то можно использовать более простые варианты.

Шаг 3. Сделайте в них прорези для фиксации ко дну, установите на место и фрезой выровняйте поверхности в одной плоскости.

Шаг 4. Изготовьте верхний декоративный бортик столешницы. Делать его можно различными способами, выбирайте удобный для себя с учетом наличия инструментов и практических навыков.

Теперь осталось все детали покрыть морилкой, она подчеркивает красоту структуры дерева. После высыхания приступайте к финишной сборке обувницы. Соединяйте деревянные элементы, прикручивайте, петли, фурнитуру и т. д.

Отшлифуйте поверхности и покройте их двумя слоями масла с патиной, за счет этого изделие приобретает благородный и старинный вид. Патину тщательно растирайте, не оставляйте потеков. Покрытие на масле довольно долго сохнет, не спешите переносить готовую обувницу в прихожую.

Видео — Обувница в прихожую своими руками

Обувница экономит много места в небольших прихожих, отлично сохраняет обувь, помогает поддерживать чистоту в помещениях. Вы уже имеете представление о процессе ее изготовления, но это не единственная мебель в коридорах. В последнее время большой популярностью пользуются традиционные старинные наборы, часто в домах можно встретить сундуки. Их ставят не только в жилых комнатах, иногда такую мебель можно увидеть и в прихожих. Сделать сундук можно и своими руками, на страницах нашего сайта есть подробные пошаговые инструкции.