Использование эпоксидной смолы для заливки столешницы – это возможность создания уникальной мебели различных стилевых направлений своими руками.
Чтобы изготовленное покрытие выглядело истинным произведением искусства и долго прослужило, стоит учесть некоторые важные нюансы при подборе материала
Содержание статьи
Преимущества и недостатки материала
Эпоксидная смола – уникальный материал, поскольку сфера его применения охватывает не только области промышленности. Несколько десятилетий назад она применялась исключительно в качестве клея или связующего наполнителя в композитных материалах.
Сегодня повышенным спросом пользуются компаунды — специально разработанные марки смол для заливочных работ. С их помощью создаются различные изделия, обладающие оригинальным эстетическим видом и при этом достаточно практичные.
Эпоксидка – двухкомпонентный материал, состоящий непосредственно из смолы и отвердителя. Вещества смешивают перед применением и наносят на подготовленную поверхность. Через определенный промежуток времени смола затвердевает и образует прочное и привлекательное внешне покрытие.
Основные преимущества эпоксидной смолы для изготовления столешниц:
- Смола сглаживает неровности и заполняет крупные и мелкие трещины.
- Доске стола, залитой эпоксидкой, не страшны никакие повреждения, она не восприимчива к влаге и агрессивным веществам. В дополнение под смолой не образуется грибок и плесень, то есть дерево полностью защищено от негативного воздействия.
- Залитая смолой поверхность выглядит очень эффектно, особенно если применяется декупажная техника либо схожая с ней. Вариантов оформления столешницы масса, поэтому каждый домашний мастер может создать настоящий шедевр.
- Прозрачность смолы не снижается при длительном воздействии солнечного света. Здесь компаунд выглядит более выгодно по сравнению с пластиком, который со временем мутнеет, желтеет и часто растрескивается.
- Когда поверхность застывает, она становится максимально ровной, подобно стеклу.
Недостатки эпоксидных смол:
- Необходимо в точности соблюсти пропорции отвердителя и смолы, что не всегда под силу новичкам.
- Работа со смолой требует внимательности к температуре и помещению. Помещение должно проветриваться и быть достаточно теплым. Ведь жидкая смола токсична и может нанести вред здоровью, а несоблюдение требований к микроклимату вызовет проблемы при затвердевании.
- Неправильное охлаждение в процессе застывания приводит к образованию мутных взвесей или к микротрещинам. Состав необходимо заливать разогретым и не охлаждать принудительно.
Критерии выбора эпоксидки
При работе с эпоксидной смолой от мастера требуется высокая степень ответственности не только в процессе заливки компаунда.
Успешность выбора зависит от теоретических знаний критериев, фундаментальных для заливки столешниц:
Пластичность. Эта характеристика очень важна, так как нагрузка на залитую столешницу может быть неравномерной.- Твердость после полимеризации. От этого параметра зависит прочность и долговечность готовой поверхности. Для изготовления столешницы лучше применять смолы твердостью свыше 6 баллов по шкале Мооса.
- Уровень прозрачности. Предназначенные для склеивания смолы имеют слегка желтый или коричневый цвет, и красивая столешница из такого состава не получится. Для сохранения прозрачности на протяжении длительного времени необходимо в составе необходимы компоненты, защищающие эпоксидный слой от воздействия кислорода и УФ-излучения.
Что еще важно учесть при покупке
Многие новички предпочитают выбирать марки смол, позволяющие произвести заливку столешницы за один прием.
Однако опытные мастера советуют отказаться от такого подхода по следующим причинам:
- Послойная заливка позволяет создавать трехмерные изображения при декорировании каждого слоя. При поэтапной заливке есть возможность создать трехмерное изображение, обладающее непревзойденными по красоте характеристиками.
- Большой объем смолы, который приходится заливать за один раз, может спровоцировать интенсивное выделение тепла при отверждении. Материал может «закипеть», и внутри образуются хлопья.
Лучшие марки для заливки
Предлагаемые производителями эпоксидные смолы в основном различаются по густоте состава при стандартной консистенции смешиваемых составных веществ. Если раньше смолы выпускались только для промышленного использования и были очень токсичными по составу, то сегодня некоторые компании выпускают экологически чистые материалы для домашнего использования.
По отзывам покупателей лучшими можно признать несколько марок.
QTP-1130
Низковязкая смола не содержащая растворитель. Хорошо подходит для новичков. Обладает высокой прозрачностью. Не желтеет.
Ровно заполняет форму для заливки, не токсична и не выделяет неприятного запаха. Рекомендуется к использованию при температуре до + 40 градусов.
Характеристики:
- прочность сжатия – 83 МПа;
- прочность разрыва – 50 МПа;
- прочность на изгиб – 79МРа;
- термостойкость: +50 градусов при постоянном воздействии; +80 при воздействии до 7 дней; +100 градусов при воздействии до 12 часов.
Арт-Эко
Двухкомпонентная, низковязкая смола. Для уменьшения вязкости комплектуется растворителем. Максимальная толщина для заливки 7 мм. Хорошо подходит для смешивания с колером.
Одним из недостатков является необходимость строгого соблюдения пропорций, смешиваемых элементов. Хорошо подходит для заливки монолитных конструкций и покрытий.
Характеристики:
- прочность сжатия – 80;
- прочность разрыва – 40;
- прочность изгиба – 70.
Смола Арт-эко устойчива к воздействию света, тепла до +70 градусов и к механическим повреждениям. Очень прозрачна, но со временем может пожелтеть, поэтому рекомендуется использовать эту марку колеровать. Смола не имеет резких химических запахов, как в жидком, так и в твердом виде.
CHS Epoxy 520
Эпоксидная смола от Чешских производителей. Самая прозрачная по консистенции из всех марок, представленных на рынке. Это лучший выбор при создании изделий с большим количеством сложного декора. При декорировании возможно использование сухих и свежих цветков и листьев, металла, дерева, камней.
CHS Epoxy 520 является аналогом отечественных смол марок ЭД20 и ЭД 22, но отличается простотой применения. При смешивании с отвердителем марки 921 ОП становится высоко пластичной. После нанесения не возникает пузырьков воздуха и со временем состав не желтеет.
Характеристики:
- прочность сжатия — 80;
- прочность разрыва – 75;
- прочность изгиба – 92.
Эта марка смолы подойдет, как новичкам, так и профессионалам. Очень хорошо подходит для создания больших по объему столешниц. Глубина заливки 1,5 – 2 см для первого слоя.
Crystal Glass
Смола от отечественного производителя. Подходит для заливки столешниц большого объема. Работать с этой маркой очень легко, так как ее текучесть зависит от количества отвердителя. Особенностью Crystal Glass является необходимость настаивания перед заливкой.
Во время настаивания состав густеет, что позволяет найти необходимый уровень загустения. Смола очень хорошо растекается и заполняет весь рельеф заготовки и элементов декора.
Не образует пузырей и мутных хлопьев. Затвердевшая столешница обладает прочностью, антикоррозийной устойчивостью и не желтеет со временем. В состав Crystal Glass можно добавлять колер.
Характеристики:
- прочность сжатия – 75;
- прочность разрыва – 70;
- прочность на изгиб до 85.
ПЭО-610КЭ
Марка смолы, изготовленная согласно ГОСТу. Буква «Э» указывает на высокую степень эластичности затвердевшего состава. Это позволяет изготавливать крупные столешницы, с большим запасом прочности. Глубина заливки одного слоя составляет 0,7 см при этом состав полностью затвердевает через 54 часа.
Компаунд ПЭО-610КЭ позволяет заливать сложные декоративные элементы без возникновения неровностей, пузырьков и пустот. Готовая столешница обладает запасом прочности на разрыв до 75 МРа и на изгиб до 90 МПа. Состав не желтеет, не имеет неприятного химического запаха. Обладает высокой влагоотталкивающей способностью. Смола проста в применении и позволяет с легкостью работать даже новичкам.
Недостатком является то, что в комплекте с основным компонентом отвердителя нет, поэтому его нужно приобретать отдельно.
MG EPOX STRONG
Сверхпрозрачная смола из Германии. Самый популярный заливочный состав у профессионалов. Обладает высокой прозрачностью, не желтеет и не усаживается.
Позволяет работать со сложно декорируемыми конструкциями больших объемов. Не пропитывает слои песка и не отделяет песчинки. Отлично подходит для заливки фотографий, цветов и листьев сохраняя яркие цвета.
Застывает в течение 72 часов. За это время приобретает прочность до 90 МПа и эластичность на изгиб до 85 МРа. Многие мастера рекомендуют изготавливать столешницы и конструкции с повышенными требованиями прочности именно этой маркой смолы.
Как смешивать
При выборе эпоксидной смолы важно знать все нюансы ее состояния в жидком и твердом состоянии. Перед началом основной работы требуется попрактиковаться в смешивании и достижении правильной консистенции.
Как правило, эпоксидка с растворителем смешиваются непосредственно перед заливкой в пропорции 2:1.
Точное соотношение компонентов всегда указывается на упаковке, и нарушать их нельзя:
Правильно и тщательно выполненное перемешивание не менее важно, чем соблюдение пропорций.- Чтобы предотвратить неравномерное распределение компонентов, перелейте смесь из одной емкости в другую несколько раз при тщательном перемешивании.
- Старайтесь не подносить инструмент для перемешивания к поверхности массы, в противном случае велика вероятность появления пузырьков воздуха.
- Если требуется заколеровать смолу, добавляйте краситель после отвердителя. Размешивайте компоненты тщательно, до однородного состояния. Чтобы пигмент разошелся быстрее, смолу нагревают до +40 градусов (на водяной бане либо поставив около радиатора).
- Смешивайте компоненты, выполняя все предписания инструкции. Промешивайте по краям стенок и в середине. Если смесь получится неоднородной, это погубит ваше изделие!
Советы опытных мастеров
Зачастую об эпоксидной смоле для заливки столешниц отзываются отрицательно. Как правило, проблемы возникают при нарушении правил работы с ним. Соблюдайте пропорции, учтите советы профессионалов, и работа даст отличный результат.
Чтобы столешница из эпоксидной смолы, сделанная своими руками, получилась настоящим произведением искусства, следует принять во внимание несколько рекомендаций профессионалов:
- Смола быстрее станет твердой в теплой комнате.
- Во избежание деформации нельзя прогревать поверхность сверху.
- Рядом с огнем или под прямыми лучами солнца смола в твердом состоянии начинает желтеть.
- Если в слое после разравнивания остались пузырьки, пройдитесь над столешницей горелкой, пузырьки выйдут. Только не задерживайтесь пламенем над одним местом.
- Затвердевшее вещество под действием сильного холода расслаивается.
- Если в процессе заливки появились незастывшие участки или пятна, это указывает на неравномерность смешивания отвердителя со смолой вследствие прилипания вещества к стенкам емкости.
- Обязательно нужно покрыть столешницу защитным лаком, в противном случае при нагревании смола будет выделять токсины.
- Выбирая материал для декорирования столешницы, помните, что чем рельефнее украшения, тем толще придется делать слой заливки. Для полного высыхания и затвердевания ему потребуется больше времени.
Частые вопросы
Чтобы при застывании на поверхность не попал мусор, после заливки накройте изделие пленкой, но не плотно. Оставьте вентиляцию, чтобы не образовывался конденсат. Если мусор уже попал на смолу, аккуратно извлеките его зубочисткой, затем погрейте это место феном или газовой горелкой. Смола нагреется и растечется, место дефекта спрячется.
Нет, такой дефект исправить не получится. Закипание смолы на стыке слоев и визуальное наличие торцевого перехода происходит от температуры между слоями. Если жар верхнего слоя сильный, а нижний не успел остыть, смола закипит. Если нижний более чем достаточно остыл, то верхний не сможет слинзоваться с ним, и будет виден переход. Чтобы избежать неприятностей в работе следует соблюдать обязательный временной режим между слоями. У каждой смолы он свой, так как нагрев массы происходит у всех в разное время.
Такое происходит при попадании в массу воды или жира. Для выхода влаги начните нагревать смолу. Делать это надо осторожно, не допуская закипания. Подойдет строительный фен или ручная горелка. Плавными движениями на расстоянии 10 сантиметров. Если полимер так и не застыл, то его следует удалить. Заливать новый слой на не затвердевшую смолу нельзя.
Мы крайне не рекомендуем это делать, так как смолы и отвердители специально разработаны для работы друг с другом. А также у них свои пропорции при смешивании. Поэтому, если вы хотите избежать сюрпризов в виде не застывшей смолы, то используйте компоненты одного производителя.
