Порядок изготовления скамейки из металла своими руками

Скамейки повсеместно используются для обустройства городских и парковых зон, а также территорий частных и дачных домов.

Металлические скамейки внешне представляют собой оригинальные конструкции, сделанные со спинками или без них.

Чаще всего каркас из металла дополнен «теплым» материалом, представленным деревом, пластиком, поликарбонатом. Как сделать скамейку из металла своими руками, какие важные нюансы нужно учитывать, предлагаем узнать из нашей статьи.

Можно ли сделать металлическую лавочку самому?

Изготовить конструкцию для отдыха и уютных семейных посиделок можно, при наличии нужных материалов, навыков работы со сварочным аппаратом, инструментами и разными расходниками, а также умением пользоваться чертежами.

Существует много вариантов разных каркасов лавок – их можно сделать из новых или подручных материалов – например, металлических спинок от старых:

• кроватей;
• ванной;
• бочки.

Готовый сваренный каркас нужно будет хорошо обработать материалом от коррозии, прогрунтовать и покрасить в нужный оттенок.

Затем обустроить место для сидения из деревянного бруса или любого другого материала. В процессе выполнения работ потребуется надежно соединять элементы каркаса между собой, стремиться к правильной геометрии, а также соблюдать правила по технике безопасности.

Чаще всего для изготовления металлической конструкции используют профильные трубы прямоугольных (стандартных форм), сечение которых составляет 20 х 40 мм. Толщина металла таких труб равна 2-4 мм. Для каркасов лавок используют сталь, алюминий, латунь, чугун, разные сплавы.

Поверхность современных стальных профилей от отечественных и зарубежных промышленных брендов, следящих за качеством, всегда имеет антикоррозионное покрытие – оцинковку. Углеродистые и алюминиевые профиля изначально имеют стойкость к коррозии.

Требования к материалам

Садовые скамейки относятся к группе МАФ – малым архитектурным формам, которые используют для обустройства ландшафтного дизайна и создания уютных уголков отдыха.

Конструкция лавок, представленная ножками и сидением (подстольем), должна быть не только красивой, но и удобной, прочной, безопасной, функциональной. Некоторые модели имеют уютные поручни.

Пластичность металлических изделий при ковке и сварке позволяет придать каркасам любые интересные формы. Такие скамейки и лавки относятся к долговечным, способным прослужить более 50 лет. Отдельные элементы конструкции для подстолья – например, покрытие из дерева или пластика, можно будет менять, при необходимости текущего ремонта и повреждениях.

Основные требования по изготовлению металлических скамеек, помимо перечисленных, включают следующие моменты:

• Стандарт высоты над грунтовой поверхностью –40,5-45,5 см.
• Устойчивость к температурным колебаниям.
• Прочная конструкционная основа, требуемая для ножек и подстолья.
• Угол наклона сиденья к спинке – до 90°.
• Стойкость к атмосферным осадкам.
• Соответствие международному качеству EN 581-2-2012.

Лавки могут иметь разные габариты. Например, стандартные размеры изделий – 2 х 1,8-2 х 0,75 м, а глубина сиденья равна – 38-45 см.

Помимо перечисленных требований, к ним относят также правильно рассчитанную нагрузку. Уделяется внимание также созданию максимально анатомической формы и гладкой поверхности, с мягкими краями, без зазубрин и грубых швов.

Ударная прочность, габариты, устойчивость, способ крепления опор и угол наклона спинки регулируется ГОСТом 19917-93 – скамьи относят в разряд садовой мебели из-за части входящих конструкционных элементов. Для лавок городских и парковых зон используют положения ГОСТа Р 52169-2012.

Виды материалов для самодельного каркаса

Металлические скамейки изготавливают из:

• профильной трубы;
• металлопрофиля (алюминий, нержавейка);
• кованых материалов (сталь, чугун).

Ножки и подстолье представляют собой цельную конструкцию. Уголки относятся к крепежам, и поддерживают каркас по сторонам соприкосновения и соединения деталей, включая материалы для сидения.

Все перечисленные расходные материалы нужны для создания основания – каркаса. Они относятся к долговечным и прочным, имеют стойкую антикоррозионную защиту. Минусов у них нет, а из плюсов отмечена возможность придания любой формы, в соответствии с задуманным проектом.

Профильную трубу можно приобрести в готовом виде. Нарезка материалов осуществляется по погонным метрам. Изделия из кованого металла считаются самыми долговечными и практичными. Каркасы чаще всего делают с помощью художественной ковки, что позволяет мастерам придать оригинальные узоры на спинке, ножках, подлокотниках

Любые из перечисленных видов металлических каркасов лавок и скамеек относятся к ударопрочным и устойчивым. Одна конструкция способна вместить и удержать 5-6 человек. Данные виды МАФ бывают полукруглыми, прямыми, П-образными и в виде буквы Г. Сборка конструкционных элементов изделий выполняется вручную.

Между лавкой и скамейкой есть различия:

• Первая имеет более простые формы без декора, у нее отсутствует спинка, а длинная основа опирается на 2 основы, вкопанные в грунт или установленная на поверхности.
• Вторая – имеет спинку и выглядит изящнее, так как ее украшают ковкой, а место для сидения – резьбой (дерево или другие материалы). У скамейки 4 ножки, прямая или закругленная спинка, есть подлокотники.

Что нужно для сиденья?

Для создания теплого, уютного, удобного пространства, подстолье лавочки и скамьи из металла обустраивают разными материалами. Сборные и комбинированные каркасы делают с использованием дерева и пластика, а также композитных материалов. Поверх конструкции летом в хорошую погоду изделия декорируют мягкими подушками и покрывалами.

На скамье уделяют внимание спинке – она бывает:

• металлической;
• деревянной;
• пластиковой, и представлена в разных вариантах.

Конфигурации спинок:

• прямых;
• извитых;
• горизонтальных;
• вертикальных;
• полукруглых;
• прямоугольных и т.д.

Примеры чертежей можно посмотреть на фото (1, 2, 3) ниже:



Скамейки для дома бывают с навесами или без них. Для первого варианта используют практичный поликарбонат. Металлические лавки с навесом современные хозяева часто делают в виде садовых качелей или мини-беседок, как на фото ниже:

Для изготовления лавки своими руками лучше часто пользуются профильными трубами разной формы. Если планируется создание простой, практичной эргономичной конструкции, проще всего работать с материалами квадратного или прямоугольного сечения – это отмечают многие мастера.

Профильные трубы имеют плоские очертания, поэтому подвергать их обработке просто – они соединяются с любыми деталями. Главное требование к ним – они должны быть произведены из низколегированной или углеродистой стали. Украсить готовый собранный каркас можно подобранным оттенком краски.

Садовые скамейки и лавки бывают стационарными – прочно установленными в одном месте, с заливкой ножек в грунте, а также мобильными, которые можно двигать, переносить, подвешивать. Стационарные крепятся к анкерам по подготовленному ЖБ-основанию.

К мобильным видам относятся качели, а также обеденная группа, которые можно переносить по своему усмотрению в любой уголок двора, помещать в беседки, бани, на террасы и веранды.

Чертежи и схемы

Металлические каркасы лавочек чаще всего представлены смешанными материалами. Самой распространенной моделью считается:

• соединение чугуна с деревом;
• профиля с древесным брусом;
• алюминиевой конструкции со стеклопластиком.

Открытые металлические части каркаса выполняются на любых опорах, и для защиты от окружающей атмосферы обрабатываются атмосферостойкими красками разных цветов.

Любую модель можно дополнить столиком, навесами, подлокотниками. Фотографии интересных вариантов можно посмотреть ниже.

Примеры чертежей с фото

Мастерам удобнее всего работать с нарисованными на бумажных листах схемах. На составленных чертежах обязательно указываются форма каркаса будущего изделия, все необходимые детали, габариты, а также другие показатели:

• Ширина сиденья.
• Угол наклона и высота спинки.
• Расположение крепежных элементов.

Составленные схемы сопровождаются, для удобства работы, внизу или на обратной, бумажной стороне, нужными расчетами, позволяющими определить количество требуемых расходников. Правильный подсчет расходников позволяет купить нужное количество материалов с небольшим запасом.

Примеры интересных чертежей скамеек с металлическим каркасом представлены на рисунках (1, 2, 3, 4, 5) ниже:





На представленных примерах видны разные варианты спинок – простая, фигурная, высокая, низкая, указаны размеры бруса, подлокотников, расстояний между ножками. Особенно оригинально смотрятся модели с художественной ковкой – такие изделия сделают уютным любой уголок сада.

Какие инструменты потребуются мастеру?

В процессе работы пригодятся такие инструменты:

• Сварочный аппарат для соединения деталей конструкции, плюс электроды для сварки.
• Трубогибочный станок «Улитка», если планируются загибы спинок, ножек и подлокотников.
• Качественные крепежи: болты, шурупы, уголки, саморезы, анкеры.
• Ножовка по металлу или углошлифовальная машинка, болгарка.
• Дрель с мощными насадками (сверлами по металлу), для формирования крепежных отверстий, шуруповерт.
• Наждачная бумага или напильник, металлическая щетка, обезжириватель.
• Рулетка, строительный метр, маркер, уровень (обычный или лазерный).
• Молоток, плоскогубцы, струбцина для фиксации металлических частей.
• Емкости и кисти для грунтовки и окраски поверхности элементов ЛКМ.

Сваривать каркас не обязательно, если элементы профилей надежно закреплены крепежами: плотными болтами с широкой шляпкой, уголками и анкерами.

Для соединения металлических каркасов с дополнительными частями, например, из дерева для сидения, пригодятся:

• Брус, 60 х 30 мм (сосна, лиственница, бук, береза).
• Рубанок для шлифовальных работ.
• Грунтовка и краска по металлу.
• Болты со сплющенной головкой, для выполнения сборки каркасов из древесины.

Работать с металлом и инструментом нужно в защитных рабочих очках (например, сварочных), перчатках, удобной рабочей одежде и обуви. Открытые части тела желательно прикрыть. В процессе выполнения монтажа недопустимы спешка и суета. Желательно заранее составить план этапов работ.

Пошаговые инструкции по созданию

Сборка каркаса металлической конструкции имеет следующие общие особенности:

• Выполнить болгаркой или пилкой по металлу нужные нарезки/заготовки, заранее размеченные маркером и строительными измерительными инструментами.
• Строго по чертежу и пошаговому плану выполнить сборку, начиная с формирования опор.
• Если планируется комбинация каркаса с деревом или пластиком, по центру каждой опоры сделать отверстия, для соединения промежуточной планки.
• Края готового каркаса отшлифовать по краям, чтобы не было зазубрин и острых краев.
• Если будет сиденье, его лучше собрать и подготовить отдельно – так быстрее выполнять сборку.

Для формирования сидения понадобится 4-5 досок, длиной до 1,5 м. Площадь опоры и сидения формируется произвольно.

Уличная модель из арматуры

Такая лавка простого дизайна легко делается из любых подручных материалов – остатков арматуры разного сечения, труб, частей старых кроватей. Потренироваться на такой модели легко, если человек хочет научиться азам сварки.

Важные качества данной модели – точность заготовок, поэтому предварительно необходимо выполнить качественный чертеж. Место для сидения сделано из пиломатериала, шириной 200 мм и длиной 6 000 мм.

Каркас лавки представляет собой прямоугольник, углы нужны сварить между собой. Арматура после сварки очищается шлифовальной машинкой. В ней можно просверлить отверстия и прикрутить доски шурупами в 5 см.

Лавка из металла и дерева для дачи

Это простая широкая модель лавки с каркасом для большой вместимости сидящих. Ее можно также приспособить для других нужд, благодаря мобильности и легкости, например, в качестве подставки под цветы или чайного/кофейного столика. Для места под сидение нужны доски – из них вырезают бруски. Трапециевидные стальные ножки делают длиной 41 см.

Бруски 2 х 2, длиной 183 см, склеиваются между собой специальным полиуретановым клеем, в виде решетки. Профиль стандартного прямоугольного сечения загибается по периметру на нужную длину. Концы свариваются между собой. Проверяется устойчивость опор.

Для крепления верхней, деревянной части, просверливаются отверстия под болты. Затем части окрашиваются и обрабатываются ЛКМ. Или можно отдельные части обработать и прокрасит заранее, что будет гораздо проще, а затем их соединить между собой.

Простая скамья со спинкой и подлокотниками

Стандартная модель имеет габариты: 2 000 х 600 х 450 мм, схему можно разработать под собственные нужды. Прямая спинка и сиденье выполнены из одинаковых планок. К каркасу сиденья прикреплены 2 горизонтальных бруса, по краям которых высверлены места для соединения с металлическим каркасом.

Опорные профиля – прямые, одновременно возвышающиеся над местом для сидения. Боковые части сварены между собой вырезанными элементами каркаса посередине. Деревянные планки брусьев крепятся к сваренным частям широкими болтами.

По желанию, ножки на первоначальном этапе выгибают на специальном станке, чтобы придать всей конструкции еще более устойчивое положение. Поверхность каркаса и дерева можно окрасить в любой подходящий оттенок. Спинку можно делать не только прямой, но и под наклоном.

Алюминиевая с деревянными вставками

Представленная модель считается легкой и многофункциональной – она подойдет для любого уголка двора, и даже без окрашивания прослужит достаточно долгое время. Для ее изготовления будут нужны алюминиевые трубы 25 х 25 мм – 7 шт., длиной 120 см, а также две длинные дубовые или лиственные рейки такой же длины.

В соответствии с чертежами, производится замер, нарезка и формирование каркаса. Рекомендуемая ширина для кронштейнов между ножками – 25 мм. Для крепежей понадобятся стальные болты и стержни с длинной резьбой. Нанести краску на поверхность готового изделия можно краской из баллончика.

Из спинки кровати

Старинные кровати можно не спешить выбрасывать – из готовых металлических частей получатся оригинальные лавки. Из спинок кровати можно сделать боковые и задние части скамейки. Если их окрасить и собрать по схеме проекта, получаются современные конструкции.

Для представленной модели берут стальные части ножек и задней части, которые обрезают инструментом на нужные заготовки. Изголовье не потребуется нарезать, но ножки требуют переконфигурации и точности в сварке и соединениях, чтобы затем на них положить горизонтальные перекладины, по сваренным поперечным планкам конструкции.

Здесь потребуется выполнить все стандартные действия по монтажу: сборка, сварка, соединение, шлифовка мест разрезов и углов. Высота подлокотников примерно составляет – от 15 см. Габариты сидения – 2 х 10 (стандарт). Затем, после подсоединения деревянных элементов, изделие полностью прокрашивают.

Из старого резервуара

Необычная модель лавки выполнена из ненужного резервуара, который при помощи болгарки был разрезан и вывернут для создания нужной формы. Резервуар использован от б/у баллона, в котором когда-то хранился газ пропан (2 000 л). Глубина данной модели составляет 52 см, а стандарт высоты – 45 см.

Основа металлического каркаса имеет толщину 8 мм. Оригинальной формы мастер пришлось добился с помощью тщательно проведенного расчета и создания чертежа. Детали конструкции были аккуратно вырезаны, затем сварены, зашкурены, прогрунтованы и окрашены металлической краской с сильным глянцевым эффектом.

Для удобства транспортировки на поручнях были загнуты специальные крюки. Но их делать не обязательно – модель будет оригинально смотреться и без них. В процессе работы был достигнут идеальный баланс соединенных конструкционных частей.

Защитные покрытия

В предыдущих разделах статьи уже упоминалось, что для каркасов лавочек из металла, подстолье (сиденья) делают из пластика, дерева, поликарбоната, или оставляют их оригинальными, металлическими. Для защиты металла от коррозии и разрушения деревянных элементов от атмосферных перепадов выполняют их покраску ЛКМ любым, нужным оттенком.

Металлическую поверхность рекомендуется перед этим тщательно отшлифовать (зашкурить), покрыть грунтовкой от коррозии и ржавчины (например, MIPA, Elcon, ГФ-021), а после высыхания покрыть масляной или специальной акриловой краской (DALI, Neomid, Дакрил).

На рынке представлен широкий выбор грунтовок и красок. Среди них встречаются алюминиево-цинковые и термостойкие изделия.

Деревянный брус пропитывают антигрибковыми составами (Darlock, UpGUARD B4, Боларс) и ЛКМ на любой основе (ECOLUX, Farbitex, Movatex). Большинство современных красок и защитных составов устойчивы к плесени, грибку, температурным перепадам и воздействию влаги.

Использование средств обеспечивает долговечность и защиту покрытиям. В качестве обезжиривателя часто применяется уайт-спирит, а из грунтовок – BASE, Рогнеда, PROSEPT.

Пластиковый вариант не требует обработки – материал продается готовым, прикрепляется к основной конструкции шурупами, протирается от пыли. В своем дворе лавку декорируют мягкими подушками. пледами и покрывалами. Выносить их можно на отдыхе и прогулках, не оставляя на улице в прохладной и сырой погоде.

Плюсы и минусы

Конструкции садовых металлических лавочек и скамеек имеют хорошие эксплуатационные характеристики, благодаря использованию профиля, изготовленному из низколегированной, углеродистой стали, идеально подходящей для домашнего и частного обустройства территорий. Профиль легко гнется, режется и соединяется сваркой и крепежами, что позволяет использовать его для простых и сложных каркасов.

Плюсами скамеек из металла считаются:

• Практичность и долговечность.
• Эргономичность и возможность создания оригинального дизайна.
• Небольшой вес, способствующий их транспортировке.
• Вариант создания монолитной, вкопанной и укрепленной бетоном модели.
• Плотность, прочность, антикоррозионные свойства.
• Устойчивость к температурным перепадам, воде, механическим воздействиям.
• Большое количество вариантов чертежей, подходящих под любые проекты ландшафтного обустройства.
• Разные варианты профилей для сварки, гибки и ковки: прямоугольные, квадратные, круглые, ромбовидные.
• Создание уютного пространства для удобного и комфортного отдыха.

Минусов в создании металлических конструкций немного:

• Холодная поверхность.
• Необходимость в использовании специального инструмента.

Сложной в изготовлении лавок и скамеек считается только ковка – здесь нужны специальные навыки профессионала. Простые конструкции из чугуна можно выполнить сваркой и гибкой. Соединять элементы конструкции разрешается под разными углами. При этом срезы деталей должны быть точными и ровными.

При правильном уходе за защитным покрытием и регулярном его обновлении металлические поверхности лавок и скамеек прослужат достаточно долгое время.

Сложности в работе

Любых ошибок в работе можно избежать, если работать по заранее составленному плану, чертежу, сделанным расчетам и предварительной подготовке требуемых расходных элементов. Здесь важно прислушиваться к советам опытных специалистов. К ним относят такие нюансы:

• В работу желательно брать металлические материалы без признаков коррозии, иначе изделие не прослужит долго.
• Выбор качественного материала служит профилактикой лишних денежных трат. Желательно требовать сертификат качества у продавца и обращать внимание на маркировку, указанную на расходнике – это касается всех элементов конструкции, крепежей и защитных покрытий.
• Плохая шлифовка поверхности, краев и углов конструкций будет приводить к бытовым травмам, что особенно опасно для малышей и порче одежды (зацепки, рваные части). Поэтому зашкуривание – важный этап создания каркаса.
• С заранее приготовленными заготовками по чертежу работать намного удобнее. Неправильное проектирование скамеек со спинкой, например, несоблюдение подходящего угла наклона, сделает сидение на скамейке некомфортным.
• Слабая, некачественная сборка конструкции приведет к геометрической деформации изделия.
• Опора должна быть выполнена качественно, с учетом формы и правильно распределяемой нагрузки. В проекте опорные элементы должны иметь достаточную ширину.
• При нарезке элементов для каркаса обязательно нужно учитывать габариты самой профильной трубы. Также при сборке не должно быть намеков на перекосы и неровные срезы.
• Лучше не пренебрегать обработкой поверхностей конструкции – это ее сохранит и придаст оригинальный внешний вид. Наносить грунтовку и краску желательно в несколько слоев.
• При выборе крепежей стоит обратить внимание на болты с круглой и приплюснутой шляпкой – они не будут цепляться за соприкасаемые предметы и одежду людей.

У мастеров есть также пожелания к установке будущей лавочки, особенно, если запланировано местом предполагаемой бетонной заливки. Лучше всего это делать в местах с устойчивым грунтом, подальше от хозяйственной зоны. Для профессиональной работы со сварочным аппаратом, при отсутствии опыта, желательно обратиться к профильным мастерам.

Полезное видео

Посмотреть мастер-класс по изготовлению садовой скамейки из профильной трубы своими руками можно на канале YouTube:

Заключение

Собрать металлическую скамейку своими руками не сложно, если есть время, желание, подходящий проект и чертеж для него, материалы и инструмент. Главным плюсом конструкций из металла считаются долговечность, практичность, большой выбор вариантов, подходящих по под стиль ландшафта.

Сделанное своими руками изделие прослужит много лет. Если не получается выполнить работы самостоятельно, лучше обратиться за помощь в профессиональную компанию.